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一、煤粉水分和細度，合適的煤粉水分應該在1.5以下，煤粉細度可根據(jù)揮發(fā)份進行調整，28%—33%之間的揮發(fā)份，細度可控制在8—12之間，因為過細的煤粉輕，容易吸附倉壁，磨損的密封板稍微串風嚴重，會導致風托起煤粉，形成風渦流，單靠銷風不能完全將渦流風帶走，會造成瞬間斷煤。
二、如果過多的助流風進入倉內也會造成瞬間斷煤。助流風的壓力控制在4Mpa—5Mpa之間，過高的壓力一是損壞二位二通電磁閥，二是風進入倉內風很難排走，越聚越多的壓縮氣含有水分和微量油污，會形成結壁，時間一長會形成高溫，慢慢自燃，帶來很多的安全隱患。
三、連續(xù)運轉的設備本身存在磨損，上下密封板和轉子密封不嚴是主要的癥結所在，一般情況下在調整完的轉子間隙（＜0.25mm）設定后，不能隨意增大轉子間隙，因為在負荷狀態(tài)放大間隙時沒有輔助測量工具根本不會將間隙能放一致均勻，只能加劇密封板的磨損量甚至會變形翹曲，出現(xiàn)嚴重溝坎現(xiàn)象。根據(jù)經驗，隨著運轉時間的增長，對轉子和密封板的間隙應該慢慢減小，＜0.25mm的間隙會提高密封板和轉子的使用壽命，鎖風效果也會很好，羅茨風機鼓出的風不會串入倉內及下料管中，形成不了渦流風，也不會托起煤粉，物料會順暢落入計量格中，DRW3.12/4.12轉子秤的負荷率穩(wěn)定在85—100范圍之內，DRW3.10/4.10轉子秤的負荷率穩(wěn)定在100—120范圍之內。
四、風速閥的調整也是非常關鍵，每個窯況和稱體都沒有可參考性，只能根據(jù)密封板和轉子的磨損情況及阻力大小逐漸摸索，微量地調整，直到適合本廠使用的風速配比，如果串風過多，三個風速閥可適當關小將風速降低，但要根據(jù)羅茨風機的電流變化調整，調整幅度不可過大，0.5mm的幅度慢慢關閉，歷時過程大概需要5天時間，將每次調整完的數(shù)據(jù)和電流的變化及風壓做記錄參考。也可通過風口處的孔前位置測量溫度作對比分析。尾稱慢慢穩(wěn)定在負荷率在75以上可以，波動次數(shù)減少到每小時兩次，甚至不波動為較佳。提前提報計劃研磨密封板的接觸面和轉子的接觸面，達到精度標準，等到定檢時利用12小時更換掉磨損嚴重的配件，重新組裝轉子秤將間隙設定在0.25mm以內，千萬不能過大。
五、助流和銷風：1、助流風只是輔助的清理倉壁的作用，防止倉壁結皮，在進入倉前壓縮空氣管道的前面在增加油水分離器，形成二次過濾，盡量減少進入倉內的水分。二位二通電磁閥和單向閥必須完好，否則煤粉會溢流堵塞電磁閥。2、銷風管道由現(xiàn)在的φ108mm更改為φ75mm的管道，單向供風，不得交叉使用同一個主管道，目的是提高單機收塵的風速，將含煤粉的混合風帶到收塵器中。